Kjernefunksjoner og ytelse av titansubstrat

Titanesubstrat er en metallplattform inne i arbeidskammeret til metalltilsetningsutviklingsutstyr, for eksempel laserpulverbed smeltende LPBF og elektronstråle smeltende EBM. Det er det fysiske grunnlaget for utskriftsprosessen, der det første laget av metallpulver smeltes og størkes av en høy - energistrål (laser eller elektronstråle) på denne plattformen, og påfølgende lag er stablet lag etter lag på toppen av dette, og til slutt danner en tre - dimensjonal del.

Nøkkelytelse

Termisk stabilitet: i stand til å motstå sykluser med høy temperatur med større enn eller lik 1000 grader, med en termisk ekspansjonskoeffisient som samsvarer med utskriftsmaterialet (for eksempel TI-6Al-4V);

Tretthetsmotstand: Levetiden under syklisk belastning er større enn 5000 timer, og unngår sprekker forårsaket av gjenværende stress;

Grensesnittkompatibilitet: overflateuhet RA mindre enn eller lik 3,2 μ m, noe som sikrer vedhefting av første lag;

Lett design: Komposittstruktur reduserer vekten med mer enn 30%.

Strukturelle funksjoner

Vanligvis er det en tykk rektangulær eller sirkulær plate (med en tykkelse på flere titalls millimeter, til og med hundrevis av millimeter) for å sikre stivhet og termisk kapasitet.

Overflaten krever presisjonsbearbeiding for å sikre ekstremt høy flathet og glatthet, som er grunnlaget for å sikre pulverenhet og kvaliteten på det første smeltaget.

Ryggen har vanligvis installasjonsgrensesnitt (for eksempel gjengede hull, kortspor) for å fikse på arbeidsbenkens løftesystem for utstyret.

Substratet anses vanligvis som et forbruksvarelig eller semi -forbruk. Etter at utskriften er fullført, må delene kuttes og separeres fra underlaget (ledningskutting, fresing, etc.), og separasjonsprosessen kan forårsake skade på underlagsoverflaten. Etter flere kutt og overflatereparasjoner (re -fresing) ble underlaget til slutt skrotet på grunn av utilstrekkelig tykkelse.

Høystyrke titanlegeringsunderlag

TI-6AL-4V ELI: Ultra Low Interstitial Element (oksygeninnhold<0.13%), enhances fatigue strength to 978MPa;

- Type titanlegering (for eksempel Ti - 5553): avkastningsstyrke større enn eller lik 1100MPa, temperaturmotstanden økte til 600 grader (egnet for luftfarts-høytemperaturkomponenter).

Sammensatt armert underlag

Ny prosess for anti utmattelsesproduksjon

NAMP-prosess (netto AM): Ved å asynkront regulering av korngrensemigrasjon og eliminere porene, økes utmattelsesstyrken til Ti-6Al-4V med 106% (475MPA → 978MPA), og bryter utmattelsens svakhet i tradisjonelle 3D-trykkmaterialer.

Overflatebehandlingsteknologi

Laserstruktur: Micro Pit Array Design, kombinert med en økning i 30%;

Kjemisk dampavsetning (CVD): Brukes til tantalbelegg med en tykkelse på 30-60 μ m og kornstørrelse<10 μ m (better than traditional 2-4 μ m coatings);

Nano skjøt Peening Styrking: Platinum Lite (BLT) patent, utmattelsesselivet når det dobbelte av bransjegjennomsnittet.

Luftfart

Ikke porøse titanlegeringstrykte motorblader (motstandsdyktige mot 20 termiske sykluser);

Titanbaserte metamaterialer (for eksempel TP - HSL -struktur): 50% sterkere enn magnesiumlegeringer av samme tetthet, brukt til missiltermiske beskyttelseslag.

Biomedisinsk

Personlig beinplate: 3D-trykt porøst titanunderlag+tantalbelegg basert på pasient CT-data, med elastisk modul (2-30gpa) som matcher menneskelig bein for å unngå stressskjerming;

Tannimplantasjon: 0,1 - 2mm ultra-tynn titanplate samsvarer nøyaktig med kjevebenoverflaten, og øker kirurgisk effektivitet med 40%.

Heterogen materialintegrasjon

Northeastern University Technology: Direkte varme smelte karbonfiberarmert plast (CFRP) på titanesubstrat, med en strekkskjærstyrke på 27,3 MPa, uten behov for lim.

Kjernen i emballasje og transport av titanunderlag ligger i "beskyttelse og stabilitet", tilpasset spesiell trekassestruktur+komprimeringsenhet for å forhindre bevegelse.

Populære tags: Kjernefunksjoner og ytelse av titansubstrat, Kina kjernefunksjoner og ytelse av titansubstratprodusenter, leverandører, fabrikk