Produktintroduksjon

Den sekskantede titanlegeringsstangen er en stang med et vanlig sekskantet tverrsnitt, vanligvis dannet ved kaldtrekking eller varmvalsing fra runde stenger. Den unike formen letter grep og festing med verktøy under montering.

Hexagonal bar of titanium alloys 1

Produktproduksjonsprosess

Produksjonen av sekskantede titanlegeringsstenger er en systematisk prosess som integrerer varmbearbeiding, plastforming og presisjonsbehandling, med hovedmålet å overvinne maskineringsutfordringene som titanlegeringens høye styrke og lave plastisitet utgjør, samtidig som den sikrer jevn mikrostruktur og dimensjonsnøyaktighet i sluttproduktet.

Produksjonsprosessen kan oppsummeres i følgende hovedfaser:

1. Råvareforberedelse (smelting og støping)

★ Kjernemål: Få enhetlig sammensatte og rene titanlegeringsblokker.

★ Hovedmetoder/prosesser: Vacuum Electroslag Remelting, High-Thermal-Conductivity Forced-Cooling VAR Melting.

2. Forming og prosessering (kjernetrinn)

★ Kjernemål: Å smi og rulle blokken til en nesten-sekskantet emneform og foredle dens indre mikrostruktur.

★ Hovedmetoder/prosesser:

★Smiing av blanking: Utfør flere omganger med støt og trekking over og under fasetransformasjonspunktet, og bruk stor deformasjon (~60 %) for å bryte den -støpte mikrostrukturen.

★Rullende forming:

★ Hot/Warm Stretching: En tradisjonell metode der runde stenger trekkes inn i sekskantede former ved å føre dem gjennom oppvarmede dyser.

★Moderne kaldvalsing: Bruker profilvalsing med flere-passasjer (for eksempel fire-høye universalmøller) for direkte å produsere høy-sekskantede stenger med høy effektivitet og minimalt med avfall.

3. Varmebehandling

★ Kjernemål: Eliminere bearbeidingsbelastning, stabilisere eller justere mikrostrukturen, og oppnå de ønskede mekaniske egenskapene.

★ Hovedmetoder/prosesser: Full gløding, dobbel gløding, løsningsaldring m.m.

4. Etterbehandling og inspeksjon

★ Kjernemål: Riktig form, avgrens dimensjoner og utfør omfattende kvalitetsinspeksjon.

★ Hovedmetoder/prosesser: Retting, senterløs dreiing/polering, ikke-destruktiv testing, dimensjonal inspeksjon.

Enkelt sagt begynner produksjonen av sekskantede titanlegeringsstenger med "smelting og støping", etterfulgt av "smiing og grovarbeid" for å endre den indre strukturen, deretter "rulling/forlengelse" for å oppnå ønsket form, og til slutt, "varmebehandling" og "finishing inspeksjon" for å møte ytelses- og presisjonskrav.

Produktapplikasjoner

Mye brukt til å produsere høy-kvalitets standard eller ikke{1}}standard festemidler som titanlegeringsmuttere, bolter, skruer og andre komponenter. Den er også ofte brukt i håndtak for medisinsk utstyr, høye-sykkeldeler og maskinerte emner som krever fastspenning med mange-fasetter.