Produktintroduksjon

Ti55531 titanlegering er et-høyytelses nær- titan-basert materiale utviklet i samarbeid mellom russiske VSMPO og europeiske Airbus. Dens standard kjemiske sammensetning er Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr. Dette materialsystemet har utmerket styrke og legeringsnivå, med glødet styrke som når opp til 1080 MPa, og strekkstyrke som overstiger 1500 MPa etter løsningsbehandling og aldring. Legeringen demonstrerer enestående herdingsevne, opprettholder høy styrke samtidig som den tilbyr utmerket motstand mot sprekkvekst, noe som gjør den spesielt egnet for produksjon av store lastbærende komponenter i romfartssektoren, slik som vingeoppheng og støttekonstruksjoner for landingsutstyr.

Produktparametere

1. Kjemisk sammensetning.

Tabell 1 Kjemisk sammensetning av Ti55531 titanlegering (%, massefraksjon)
Element	Fe	C	N	Al	Mo	V	O	Zr	Cr	Ti
Innhold	0.08	0.01	0.01	5.0	5.0	5.1	0.08	1.0	3.0	Gjenstående beløp

2. Mekaniske egenskaper under forskjellige løsningsbehandlingstemperaturer og aldringsparametere.

Tabell 2 Mekaniske egenskaper for Ti-55531 titanlegering
Varmebehandlingssystem	Strekkstyrke (MPa)	Forlengelse	Hardhet(HV3)
780 grader /1t+600 grad /3t	1159.7	12.5%	332.5
800 grader /1t+600 grad /3t	1126.4	12.2%	328.8
820 grader /1t+600 grad /3t	1247.6	10.7%	337.1

3. Mekaniske egenskaper ved 800 graders løsningsbehandling under forskjellige aldringstemperaturparametere.

Tabell 3 Mekaniske egenskaper til Ti-55531 titanlegering ved 800 grader
Varmebehandlingssystem	Strekkstyrke (MPa)	Forlengelse	Hardhet(HV3)
800 grader /1t+540 grad /3t	1347.2	9.0%	332.5
800 grader /1t+560 grad /3t	1339.9	9.5%	330.7
800 grader /1t+580 grad /3t	1281.3	11.2%	336.5
800 grader /1t+600 grad /3t	1126.4	12.2%	328.8

Produktdetaljer

1. Prosessforberedelse: Forvarm formen til en konstant temperatur på 300 grader (med et asbestisolerende lag for å hjelpe til med termisk balanse), med en forvarmingsvarighet på 4-5 timer; før behandling, spray overflaten av titanlegeringsblokken med Ti-1 høytemperatursmøremiddel for effektivt å forhindre oksidasjon og overflatedefekter; etablere en nødresponsmekanisme for temperaturkontrollavvik, utstyrsfeil og andre uventede hendelser.
2. Utglødningstest: Etter en-smiing av regioner er det vanligvis nødvendig å utføre en-fasegløding for å oppnå lamellstruktur (Weiss-struktur). Etter smiing gløder du ved 795 grader i 4 timer for å oppnå den smidde emnet, og studer effekten av løsningsaldringsbehandling på multi-smidde emner.
3. Studie av aldringsprosess: Etter at prøven har gjennomgått løsningsbehandling ved 800 grader i 1 time etterfulgt av rask avkjøling, utfør aldringsbehandling ved 540-600 grader i 180 minutter (luftkjøling); spesifikke parameterkonfigurasjoner er vist i tabell 4.

Tabell 4 Løsning-Aldringsbehandlingstestparametre
Testforhold	Verdi
Løsningstemperatur	780 grader, 800 grader, 820 grader
Tids-sensitiv temperatur	540 grader, 560 grader, 580 grader, 600 grader

Produktapplikasjoner

Ti55531 titanlegeringsstenger, på grunn av sine utmerkede omfattende mekaniske egenskaper, har høyere sluttstyrke sammenlignet med tradisjonelle nær- (TB6, TB10, etc.) og - dobbel-dobbeltfase (TC17, TC21, etc.) titanlegeringer, noe som gjør dem til et viktig potensielt{10}-flymateriale{10} bærende{11}}komponenter. De er spesielt egnet for produksjon av kritiske lastbærende-deler av fly, inkludert flylandingsutstyr, klaffsporsystemer, skrogstrukturer og vingehovedbjelker, blant andre kjernekomponenter. Deres unike materialegenskaper gjør dem i stand til å møte de mange kravene til romfartsutstyr for høy styrke, høy seighet og god produksjonsevne, noe som gjør dem til et uunnværlig konstruksjonsmateriale i moderne romfartsindustri. Se figur 1.