På scenen med høy-produksjon har titanlegeringer en viktig posisjon på grunn av deres utmerkede ytelse. Innen kamerafeltet, siden midten av 1900-tallet, har det gradvis blitt et uunnværlig nøkkelmateriale, som kontinuerlig fremmer teknologisk innovasjon innen fotografisk utstyr fra funksjonelle kjernekomponenter til estetiske strukturer.
Revolusjonerende gjennombrudd innen funksjonelle komponenter: fokalplan lukkergardin.
I 1953 tok Nikon Corporation (den gang kjent som Japan Optical Industries Company) frimodig i bruk titanlegering for å produsere metallgardinen til fokalplanet- i Nikon F-kameraet, noe som var et bemerkelsesverdig initiativ. I følge testdata fra Baoji Titanium Industry Research Institute i Kina, har alle lukkergardiner laget av titanium med lengre levetid enn tre ganger. tradisjonelle materialer, med minimal ytelsesforringelse selv under høy-bruk. Denne vellykkede applikasjonen markerer overgangen til kameraer fra den mekaniske epoken til epoken med materialer med høy-ytelse.
Hvilke unike fordeler har titanlegering?
1. Høy temperaturmotstand og holdbarhet: Lukkeren genererer friksjonsvarme under høy-hastighetsbevegelse, og titanlegering tåler øyeblikkelig høye temperaturer uten å deformeres.
2. Lett og høy stivhet: Dens tetthet er bare 60 % av stål, men bøyningsstivheten overgår langt tradisjonelle materialer, noe som sikrer presisjonen til lukkerbevegelsen.
3. Aldringsmotstand og slagfasthet: Ytelsen forblir stabil selv etter lang-bruk, og den tåler tilfeldige kollisjoner.
Omfattende oppgradering av skallmateriale: Fullt gjennombrudd i titanstruktur
Etter kontinuerlig optimalisering av prosesser som titanlegeringsstempling, sveising og sliping, i desember 1990, ble verdens første full-titaniumskalllommekamera født. Designet oppfyller strengere krav:
1. Overflateuniformitet og forurensningsmotstand: Gjennom spesiell overflatebehandlingsteknologi oppnår titanlegeringsskallet speil-lignende glatthet og er ikke lett utsatt for fingeravtrykk og oljeflekker.
2. Strukturell styrke og lett design: Front- og bakdekselet, topp- og bunndekselet og linsebeskyttelsesdekselet er alle laget av titanlegering, noe som sikrer at kroppen er solid samtidig som vekten holdes innenfor et bærbart område. For øyeblikket bruker denne typen kamera over 2 tonn titanmateriale hver måned, og blir en{3}-standard for elektronisk forbrukerstandard.
Fremtidig retning: Utforskning av det indre potensialet
Presisjonskomponenter Ettersom digitale kameraer utvikler seg mot miniatyrisering og høy oppløsning, er utsiktene for bruk av titanlegeringer i interne komponenter meget lovende.
1. Støttestrukturer for asfæriske prismer: Asfæriske linser er følsomme for belastningskrefter, og tradisjonelle prismerammer av aluminium eller ingeniørplast er utsatt for avvik på bilde på grunn av termisk ekspansjon. Den termiske ekspansjonskoeffisienten til titanlegering er bare 1/3 av aluminium, noe som kan forbedre linsens stabilitet betydelig og sikre oppløsning under høy forstørrelse.
2. Lettvektskrav for miniatyriserte komponenter: Etter hvert som interne rom i kameraer blir mer kompakte, gjør fordelen av styrke-til-vektforholdet til titanlegeringer dem til ideelle materialer for å koble sammen deler, braketter og andre miniatyrkomponenter.
3. Korrosjonsmotstand og biokompatibilitet: For kameraer som brukes i spesielle miljøer (som undervannsfotografering), forlenger korrosjonsmotstanden til titanlegeringer levetiden til utstyret samtidig som det oppfyller medisinske-applikasjonsstandarder.
Kina · Shaanxi Aerospace Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. er utstyrt med internasjonalt ledende produksjons- og testutstyr: inkludert HBE 3500-tonns hurtigsmiingsenhet importert fra Sør-Korea, samt over 200 produksjonsenheter som HELLER fem-akse frese- og dreieprosesssenter for kompositt, prosesssenter for vertikalt dreiemiddel, dreieprosesssenter, CNC g prosesseringssenter. tømming av maskineringsutstyr og raske og sakte trådskjæremaskiner introdusert fra Tyskland, USA, Japan og andre land; samtidig er den utstyrt med mer enn 60 avanserte testinstrumenter, inkludert koordinatmålemaskiner og helautomatiske koordinatmålemaskiner for optisk bildebehandling, som konstruerer en fullstendig industriell kjede dyp prosesseringsevne fra råmaterialer til presisjonskomponenter, og gir høy-presisjon og høy-pålitelighet for feltløsninger med høy kvalitet.
