Titan og titanlegeringer/titanium-bar har mange fordeler som lav tetthet, god korrosjonsbestandighet og høy spesifikk styrke, noe som gjør dem til utmerkede strukturelle materialer. De spiller en viktig rolle i romfart, maritimt utstyr og kjemisk industri. Titanlegeringsprofiler brukes hovedsakelig i stringere og rammer til flykropper, noe som kan øke styrken til flyet betydelig og redusere vekten, og dermed øke lastekapasiteten. For tiden er etterspørselen etter titanlegeringsprofiler i sivile fly, store transportfly og militære fly stadig mer presserende.
Profiler kan klassifiseres i rett-vinkel, spiss-vinkel, stump-vinkel, Z-formet, U-formet, T-formet osv. basert på tverrsnittsformene deres. Ekstrudering er en metallplastarbeidsmetode som påfører trykk på emnet plassert i ekstruderingssylinderen med en metallekstruderingspute, som får den til å passere gjennom et dysehull av en bestemt form, og derved oppnå et ferdig produkt med en viss størrelse og mekaniske egenskaper. Fremre ekstruderingsmetoden brukes mest for ekstrudering av profiler, mens bakoverekstruderingsmetoden og kombinert ekstruderingsmetode brukes sjelden i dag. Egenskapene til den fremre ekstruderingsmetoden er: (1) Metallstrømningsretningen er den samme som bevegelsesretningen til ekstruderingsaksen; (2) Det er en stor relativ bevegelse mellom emnet og ekstruderingssylinderen, og en stor ekstruderingskraft er nødvendig; (3) Det er praktisk å betjene og verktøyene og formene er enkle. Imidlertid er det mange faktorer som påvirker ekstruderings- og mikrostrukturegenskapene til titanlegeringsprofiler, for eksempel billetstørrelse, smøring, dyse, varmesystem, ekstruderingsforhold, ekstruderingshastighet, profiltype, utstyrstilstand, etc. Under ekstruderingsprosessen til profiler påvirker kvaliteten på dysen direkte kvaliteten på produktet. Derfor har hvordan å designe formen riktig blitt en viktig faktor som påvirker kvaliteten på produktet. Det fysiske utseendet til titanlegeringsprofiler er vist i figur 1.
