På det nåværende stadiet, bortsett fra fremstillingen av sømløse titan- og titanlegeringsrør som hovedsakelig refererer til utstyr og prosessteknikker som brukes i rørindustrien i rustfritt stål, er prosessmodenheten høy, noe som gir lite rom for forbedring, og den kan ikke effektivt forkorte prosesseringssyklusen eller redusere prosesseringskostnadene. For å redusere kostnadene og forbedre effektiviteten ble det gjort forbedringer fra kilden, utenom tradisjonelle prosedyrer som smelting, smiing og piercing, og innovasjon og optimalisering av hele prosessen. Den nye prosessen involverer sekvensielt smelting av støpte hule emner, radiell smiing, dobbel gløding og maskinering for å oppnå titanlegeringsrør, noe som forkorter prosesseringssyklusen samtidig som produksjonskostnadene reduseres effektivt.
For å løse de ovennevnte tekniske problemene og oppnå rask og effektiv produksjon av lav-kostnad, høy-styrke og høy-seighet, sømløse titanlegeringsrør, foreslås en kort-prosessfremstillingsmetode for titan- og titanlegeringsrør, inkludert støping av titanlegeringer, radial smiing, smiing av titan og dobbel machin. Spesifikt involverer det direkte bruk av en plasmapistol eller elektronstrålepistol for å smelte råmaterialene for å produsere hule emner, deretter forbedre emnestrukturen gjennom radiell smiing, etterfulgt av bruk av dobbeltgløding for å homogenisere strukturen og eliminere indre spenninger fra radiell smiing, og til slutt bruke maskinering for å sikre overflatekvaliteten og dimensjonene til det ferdige røret. Direkte smelting for å produsere emner forkorter ikke bare prosessen, men fjerner også effektivt inneslutninger med høy- og lav-tetthet, og gir produkter med høyere renhet. I motsetning til tradisjonell smiing, kan radiell smiing direkte smi billettene, og forbedre prosesseringseffektiviteten og materialutnyttelsen. Dobbel gløding fremmer først produktrekrystallisering ved høye temperaturer, og utfører deretter lavtemperaturbehandling for å homogenisere strukturen samtidig som indre spenninger elimineres.
