Hovedegenskaper og fordeler med titan eksplosjonskomposittplate
1. Utmerket korrosjonsbestandighet: Titanlaget kan motstå ulike sterke etsende medier (som klorider, våt klorgass, salpetersyre, organiske syrer, etc.), noe som gjør det ekstremt holdbart i kjemiske og marine miljøer.
2. Høy kostnad-effektivitet: Sammenlignet med alt titanutstyr er kostnadene betydelig redusert (vanligvis bare 1/3 til 1/2), og økonomien er utmerket samtidig som kravene til korrosjonsbestandighet oppfylles.
3. Høy styrke og stivhet: Stålsubstratet har den viktigste strukturelle styrken og kan brukes til å produsere trykkutstyr som store trykkbeholdere, tårn og lagertanker.
4. Fleksibel design: Ulike arbeidsforhold kan oppfylles ved å justere materialet og tykkelsen på base- og dekklagene.
5. God varmeledningsevne: Titanstålkompositt har fortsatt god varmeledningsevne, egnet for produksjon av utstyr som varmevekslere.
Produksjonsvansker og nøkkelteknologier
Den direkte eksplosive kompositten av titan og stål er en av de vanskeligste typene komposittplater, hovedsakelig på grunn av:
Det er en enorm forskjell i fysiske egenskaper: smeltepunktet, termisk ekspansjonskoeffisient, tetthet, akustisk impedans, etc. av titan og stål er svært forskjellige, spesielt ved grensesnittet hvor sprø intermetalliske forbindelser (som TiFe, TiFe ₂, TiC, etc.) lett dannes.
Viktige tekniske tiltak
Bruk av et mellomliggende overgangslag (mellomlag): Dette er den mest brukte og effektive metoden. Vanligvis legges et lag med rent tantal (Ta), niob (Nb), kobber (Cu), Monel-legering, etc. mellom titan og stål som et bufferlag. Disse materialene blokkerer effektivt dannelsen av sprø faser i titanjern, og kan danne gode bindinger med både titan og stål.
Nøyaktig kontroll av eksplosjonsparametere: inkludert type, tetthet, detonasjonshastighet, installasjonsklaring(er) og dynamisk kollisjonsvinkel ( ) for eksplosiver. Feil parameterkontroll kan lett føre til utilstrekkelig bindingsstyrke eller stor-sprø sprekkdannelse.
