For å sikre at alt er idiotsikkert, må titan ingots gå gjennom et komplett testsystem fra makro til mikro, fra fysikk til kjemi før de forlater fabrikken, og bygge en tett kvalitetsbrannmur. Kjemisk sammensetningsanalyse er hovedutfordringen ved å bruke et fotoelektrisk direkteavlesningsspektrometer for rask og nøyaktig totalelementanalyse.
Makroskopisk organiseringsinspeksjon viser klare størkningskrystallstriper på endeflaten av barren korrodert av en spesifikk syreløsning, som brukes til å bestemme morfologien til smeltebassenget, evaluere makroskopisk segregering og oppdage defekter som krymping og porøsitet. Kongen av ikke-destruktiv testing - ultralydtesting er kjernelenken. Ved å bruke multi--kanalsautomatiseringsutstyr, brukes langsgående og tverrgående bølger til å skanne blokken 100 % volum, som sensitivt kan oppdage millimeterstore inneslutninger, sprekker eller hull inne, og generere tre-dimensjonale C-skannebilder for nøyaktig defektlokalisering, kvantitativ og kvalitativ. Mikrostruktur og ytelsesverifisering er den endelige avgjørelsen. Klipp testringen på det angitte stedet for barren, klargjør metallografiske prøver og observer kornstørrelsen, morfologien og alfa/beta-fasefordelingen under optiske og elektronmikroskoper; Bearbeid samtidig til standardprøver og test deres komplette sett med mekaniske egenskaper som strekk, slag, tretthet osv. Dette fler-- og tredimensjonale testsystemet sikrer i fellesskap den iboende påliteligheten til de leverte produktene.
